Hydraulische cilinders voor extra zware havenkraan

Voor dit project is de cilinderbuis gemaakt van 27SiMn materiaal met een geharde en getemperde behandeling, met een maximale vloeigrens van 950 Mpa en een maximale treksterkte van 1100 Mpa. De zuigerstang is vervaardigd uit 42CrMo materiaal, eveneens met een geharde en getemperde behandeling, en het oppervlak is vernikkeld en verchroomd, wat de zoutsproeieromgeving in havens effectief kan weerstaan. De afdichtingen zijn van het Zweedse merk SKF, terwijl de explosieveilige kleppen en terugslagkleppen het Duitse merk HAWE Hydraulic gebruiken.

Productieproces van de Zuigerstang

1. Blanking: Reserveer een totale lengtetoeslag van 8 mm en een buitendiametertoeslag van 10 mm op basis van de nettomaat.

2. Warmtebehandeling: Gehard en getemperd tot een hardheid van 270-295HB.

3. Ruw draaien: Ruw de buitendiameter draaien, reserveer een bewerkingsmarge van 3 mm voor de totale lengte en een slijpmarge van 1,2 mm voor de buitendiameter.

4. Ruwe slijpen: Ruw de buitendiameter slijpen, reserveer een slijpmarge van 0,6 mm.

5. Fijn draaien: Neem de ruw geslepen buitendiameter als referentie, draai beide uiteinden fijn en bewerk de lengte tot de vereiste afmeting.

6. Fijn slijpen: Slijp de buitendiameter tot de vereiste afmeting.

7. Polijsten: Polijst de buitendiameter en de kogelkop om een oppervlaktegladheid van Ra0,2 te garanderen.

8. Galvaniseren: Vernikkelen tot een dikte van 0,03 mm, gevolgd door verchromen tot een dikte van 0,04 mm, met een totale platingdikte van 0,07 mm.

9. Herpolijsten: Voer secundair polijsten uit om ervoor te zorgen dat er geen blazen of defecten op het buitenoppervlak zijn na het galvaniseren.

10. Inspectie: Controleer alle afmetingen opnieuw vóór montage.

Productieproces van de Cilinderbuis

1. Blanking: Selecteer een 27SiMn cilinderbuis en reserveer voldoende bewerkingsmarges voor lengte, binnendiameter en buitendiameter.

2. Warmtebehandeling: Hard en temper de cilinderbuis tot een hardheid van 270-295HB.

3. Boren: Voer diepgatboren uit op de binnendiameter en reserveer een honingsmarge van 1 mm.

4. Ruw draaien: Neem de binnendiameter als referentie, draai de buitendiameter ruw en bewerk de buitendiameter tot de vereiste afmeting.

5. Lassen: Las het flensdeel.

6. Fijn draaien: Draai de buiten- en binnendiameters van het flensdeel fijn om ervoor te zorgen dat de binnendiameter consistent is met de afmeting van de cilinderbuis.

7. Honen: Hon de binnendiameter tot de in de tekening gespecificeerde afmeting.

8. Fijn draaien: Draai de schroefdraad van de cilinderbuis en de lasafschuiningen fijn.

9. Lassen: Las de bodemcomponenten van de cilinder.

10. Foutdetectie: Voer ultrasone en penetrant foutdetectie uit op de lassen van de cilinderbodem om interne of oppervlaktefouten uit te sluiten.

11. Inspectie: Controleer alle afmetingen opnieuw vóór montage.